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O filtro prensa construído pela EP Engenharia é o equipamento que apresenta maior eficiência para desidratação de lodos existente no mercado, sendo especialmente escolhido para estações de tratamento de efluentes ou água, onde o custo de disposição do lodo produzido é normalmente elevado, e o teor de umidade da torta filtrada deverá ser o menor possível. Teores de umidade dependem da filtrabilidade dos sólidos, mas normalmente situa-se entre 40 e 60 %, o que excelente quando comparado a outros métodos de desidratação.

O Filtro Prensa consiste em um cabeçote fixo e um móvel, que contêm entre si um pacote de placas filtrantes verticais, que são apoiadas pelo lado ou sobre vigas guia. Pelo cabeçote fixo é feita a alimentação do fluido a ser filtrado, que entra pelo centro das placas, as quais para a operação de filtragem encontram-se prensadas, forçando com que o líquido filtrado passe pelo tecido filtrante, e o lodo fique retido entre as placas.

Cada placa é revestida com um pano filtrante em ambos os lados e, uma vez apertadas lado a lado, elas formam uma série de câmaras que dependem do número de placas. As placas geralmente têm uma porta de alimentação central que atravessa toda a extensão do filtro prensa, de forma que todas as câmaras do conjunto de placas estão interconectadas.

Após o ciclo de filtração que é definido pela pressão de alimentação, o cabeçote móvel é recuado pelo sistema hidráulico de abertura automática (ou manual se for a opção do cliente), e a torta filtrada cai para a caçamba coletora.

A EP Engenharia fabrica filtros com diversas capacidades e materiais, podendo gerar de 50 a 1500 Kg de torta filtrada por ciclo de filtração, admitindo pressões de até 12 Kgf/cm2.

Um diagrama de fluxo típico tem a seguinte aparência:

Atualmente os Filtros prensa, como mencionado previamente, são equipados com características que habilitam operação completamente automática controladas por PLC.

Os Filtros-prensa se aplicam melhor nas seguintes circunstâncias:

• Quando é requerido um conteúdo muito baixo de umidade, para a secagem térmica da torta ou incineração.
• Quando é requerida alta claridade do filtrado, para aplicações de polimento.
• Quando é requerida a liberação da torta auxiliada por compressão.
• Quando grandes áreas de filtração são requeridas, num espaço limitado